绝缘板的绝缘效果是怎样的？

绝缘板是就是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量也不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其基本特征，环氧基团可以位于分子链的尾端、正中间或成环形构造。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反映而产生不溶、不熔的具有着三向网状结构的高聚物。

绝缘板除了对于绝缘性能有相应的要求以外，还包括机械强度的要求，比如不怕张强度、冲压强度、撕裂强度和坚韧性等，一款质量好的绝缘板不仅能够有好的绝缘效果，在机械强度方面也有着相应的要求，下面就来给大家介绍一下。

1、不怕张强度：要求绝缘板受到拉伸负荷时，具有能不怕受而不被拉断的应力。

2、撕裂强度：要求发生撕裂所需的力符合相应标准。

3、坚韧性：是折叠或绝缘板弯曲时的强度能达到相应要求。判断固体绝缘性能可以设法取样测量纸或纸板的聚合度，以便于分析变压器内部存在故障时，是否涉及固体绝缘或是否存在引起线圈绝缘局部老化的低温过热，或判断固体绝缘的老化程度。

4、冲压强度：要求具有不怕受压力而不被折断的能力的量度。

绝缘板材用于使不同电位的导电部分阻隔的资料。其电导率约在10-10西/米以下。不同的电工产品中，根据需要，绝缘资料往往还起着储能、散热、冷却、灭弧、防止腐蚀、防辐照、机械支承和固定、保护导体等效果。

绝缘板上下表面应不存在不好的的不规则性。绝缘板不好的的不规则性是指下列特征之一，即损坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺点，如小孔、裂缝、部分拱起、切口、搀杂导电异物、折缝、空地、凹凸波纹及铸造标志等。

绝缘板加工定制质量好坏与生产工艺密切相关，工艺完整性决定板材的使用性能，那么生产工艺主要是什么样的呢？下面就简单介绍一下，以便大家能够良好地理解绝缘板加工定制的生产工艺流程。

在绝缘板加工定制色差控制范围内，确认产品的克数、尺寸，选用适当的绝缘板，并制作客户要求的样品，需要经过理论程序。假如客户对色差的要求很严格，任务人员会从契合规格的卷筒上切下纸样与客户核查。起先，如果客户对色差的要求严格，负责人员会从符合规格的卷轴上剪下纸张和客户验证。

根据用户的绝缘板加工定制要求，管制卷筒的宽度可选择的轧辊宽度。要求确认的话，惯例将31英寸、35英寸、43英寸、47英寸卷筒宽度等加工成纸，对纸张进行质量检查。分切完成后，并补充好数量。工人们要测量横竖的尺寸，起皱、污渍等有品质问题的板材要及时挑出来，以确定货品的质量。完成质量检查后，确认将配送给客户的绝缘板是否干净，并根据客户要求的包装申请进行包装。

绝缘板影响产品电气强度的因素都有哪些？

1、试样：试样不能污染，薄的绝缘板材试样不能有折皱。会使击穿电压降低。

2、湿度：绝缘板内进入水分。电气强度降低。

3、试样厚度：当绝缘板材材料很薄时，击穿电压与厚度成正比，即电气强度与厚度无关，当绝缘板厚度增加，会使散热困难，杂质、气泡等因素而使电气强度降低。

4、温度：在室温以上电气强度随温度上升而降低。

5、机械应力或机械损伤：绝缘板受到机械应力或机械损伤后会使电气强度降低。层压制品试样加工应尽量避免受不错损伤，不用创而用铣并控制加工进刀量要小。

6、变压器油中有水或炭末：如果试样要在变压器油中测试击穿，变压器油应符合标准要求。时间长了，变压器油吸潮并有多次击穿残留的炭末，会使试样击穿电压降低。变压器油应适时处理或替换。

7、电压作用时间：对多数绝缘板材材料电气强度随电压作用时间延长而下降。试验时升压速度不慢电气，而逐级升压或慢速升压的电压作用时间较长，可良好地反映热效应以及材料内部气隙等缺陷的存在。所以一般试验方法中都规定不采取冲击式的升压方法，而采用连续升压或逐级升压的方法。