绝缘板的加工过程及表面处理

绝缘板工作在室外，直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上还要受油烟、水汽与煤粉的污染，表面容易粘附尘埃颗粒，导致绝缘漏电。电弧愈使绝缘板表面碳化，碳痕呈不规则的树枝状分布在绝缘板表面损坏绝缘。因此要求绝缘板在制造时需要严格工艺要求，确定表面的光洁度，使其不易粘附污垢，具有良好的不怕电弧性能。

绝缘板材的种类很多，其绝缘性能优良，在电力系统中的应用很广。常用的固体绝缘材料有：绝缘漆、绝缘胶都是以高分子聚合物为基础，能在一些条件下固化成绝缘硬膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆主要由漆基、溶剂、稀释剂、填料等部分组成，绝缘漆的成膜固化后绝缘强度较不错，一般可作为电动机、电器线圈的浸渍绝缘或涂覆绝缘。按用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。绝缘胶与绝缘漆相似，一般加有填料，普遍用于浇注电缆接头、套管、220kV及其以下电流互感器、10kV及其以下电压互感器。用的绝缘胶有黄电缆胶、黑电缆胶、环氧电缆胶、环氧树脂胶、环氧聚酯胶等。

绝缘纤维制品是指用绝缘纸、纸板、纸管和各种纤维织物等制成的绝缘材料。浸渍纤维制品则是用绝缘纤维制品作底材，浸以绝缘漆制成，它具有相应的机械强度、电气强度、不怕潮性能，还具备了一些、防电、不怕辐射等特别功能。绝缘电工层压制品是以纤维作底材，浸涂不同的胶黏剂，经热压或卷制而成的层状结构绝缘材料，其性能取决于底材和胶黏剂及其成型工艺，可制成具有优良电气性能、力学性能和不怕热、不怕霉、不怕电弧、防电晕等特性的制品。

空气有良好的绝缘性能，击穿后其绝缘性能可瞬时自动恢复，电气物理性能稳定、来源丰富、应用面比较广。但空气的击穿电压相对较低，电尖锐、距离近、电压波形陡、温度高、湿度大等因素均可降低空气的击穿电压，常采用压缩空气或抽真空的方法来提升空气的击穿电压。

绝缘板加工定制表面准备与处理：

1、绝缘板加工定制的表面处理应确定粘合强度。棕色的一氧化铜电路处理将增加表面形状以便于使用粘合剂进行化学粘合。绝缘板加工定制过程要求一名清洁员去掉残余和处理用油。接下来进行细微的铜蚀刻以形成一个统一的粗糙表面区域。棕色的氧化物针状晶体在层压过程中稳固了粘合层。同任意化学过程一样，各步进程后的充足清洗都是需要的。盐残余会控制粘合。绝缘板加工定制的冲洗步骤应实行监督并保持PH值小于8.5。逐层干燥并表面不被手上的油之类的污染。

2、绝缘板加工定制经过图形和蚀刻形成电路之后，尽量要减少对绝缘板表面的处理和接触。操作员应配戴干净手套并且在每片板子放隔层胶片以便传递到下一程序。

3、经绝缘板加工定制蚀刻过后的板面具备足够粗糙度进行粘合。在蚀刻过薄片的地方或者未覆盖层压板将被粘合的地方，建议对绝缘板表面进行处理以提供足够的依附。

绝缘材料对直流电流有大的阻力，在直流电压作用下，除了有细小的外表走漏电流外，实际上几乎是不导电的，而对于沟通电流则有电容电流经过，但也认为是不导电的。绝缘材料的电阻率越大，绝缘功用越好。用于使不同电位的导电部分隔绝的材料。其电导率约在10-10西/米以下。不同的电工产品中，根据需要，绝缘材料往往还起着储能、散热、冷却、灭弧、防止腐蚀、防辐照、机械支承和固定、维护导体等作用。